Výrobné systémy Hlavné typy a charakteristiky

Ten Výrobné systémy Sú to rôzne procesy transformácie a výroby materiálu alebo suroviny pomocou nástrojov, strojov, energie a práce. Termín výroba je latinského pôvodu: muž znamená „ruka“ a Skutočnosť znamená „hotové“.

Potom výroba slov znamená „ručne“, ale v rozšírení sa vzťahuje na súčasný výrobný proces, ktorý zahŕňa techniky, stroje a ľudí. Výrobné systémy sú v spoločnosti základné pre výrobu výrobkov alebo dielov, efektívne a s kvalitou.

Každý z týchto systémov má rôzne charakteristiky rozmanitého povahy a rozmanitého typu. Okrem toho sa materiály podliehajú procesu industrializácie navzájom líšia svojím tvarom, ich odporom, ich veľkosťou, hustotou alebo estetikou.

Pri výrobe nových výrobkov je zapojených séria operácií a procesov rôznych druhov, ale všetky majú ako hlavný cieľ modifikovať fyzikálne vlastnosti a vlastnosti použitých materiálov, aby sa vytvoril nový prvok.

[TOC]

Hlavné typy výrobných systémov

Výroba inžiniersky klasifikuje alebo rozdeľuje tieto procesy do dvoch kategórií: nepretržité a diskrétne.

Nepretržitý proces

Jeho hlavnou črtou je výroba výrobkov podľa množstva alebo hmotnosti, ktorých hodnotenie sa vykonáva prostredníctvom skupiny premenných kontinuálneho rozsahu.

Tieto premenné sú fyzikálne alebo chemické, ako napríklad hmotnosť, rezistencia, objem, farba, čas, hustota, vodivosť, elasticita, viskozita a transparentnosť,.

Napríklad na výrobu minerálov, ocele, benzínu, peny a priemyselných plynov sa používajú kontinuálne procesy.

Diskrétny proces

Podľa tohto procesu sa výrobky, súčasti, zostavy alebo komponenty, ktoré sa dajú ľahko počítať a klasifikovať ako výrobky, ktorých vlastnosti alebo atribúty môžu byť prijateľné alebo neakceptovateľné podľa ich kvality.

Atribúty v tomto procese sa merajú nekontinuálnymi mierkami alebo číslovaním alebo počítaním stupníc.

Príkladmi tohto procesu je výroba častí vozidiel - plast alebo oceľ - a výroba elektronických obvodov.

Rovnako ako v nepretržitom procese, v diskrétnych komponentoch procesu alebo účtovných dielov sa môžu vyrábať, ktoré je možné vyhodnotiť alebo klasifikovať ako vysoká alebo nízka kvalita.

V tejto kategórii plodiny ovocia alebo nôh mladých vstupov, s určitými charakteristikami hmotnosti, objemu, fenotypu,.

Charakteristiky tradičných výrobných systémov

Aby sa stali efektívnejšie a konkurencieschopnejšie, v súčasnosti produktívne organizácie museli prijať nové technológie, zlepšiť svoje výrobné systémy a metódy a prispôsobiť sa trhu.

Zvláštnosti výrobných systémov sú veľmi rôznorodé v hustote, tvaru, veľkosti, estetike alebo odporu. Tieto systémy sa používajú v oblasti priemyslu.

Stále však existuje veľa spoločností s tradičnými výrobnými systémami, ktorých hlavné charakteristiky sú:

- Sú navrhnuté pre konkrétne výrobky.

- Tok je online, kvôli spôsobu, akým sú stroje usporiadané v rade.

- Proces končí posledným strojom v riadku.

- Inventár výrobkov vo výrobnom reťazci je nízky.

- Eliminuje efektívnejšie náklady.

- Rozmanitosť výrobkov je nízka.

- Stroje vyrábajú konkrétne výrobky. Nie sú prispôsobivé, ako je v súčasnosti.

- Je nízky dopyt po výrobkoch.

Flexibilné výrobné systémy

Termín flexibilita sa používa na definovanie atribútu, ktorý umožňuje výrobnému systému - flexibilné alebo zmiešané - zaoberať sa určitou úrovňou rozdielov vo výrobkoch alebo štýloch dielov.

To sa dosiahne bez toho, aby to znamenalo prerušenie výrobného procesu, zatiaľ čo sa zmeny medzi modelmi vykonávajú.

Táto funkcia je veľmi žiaduca vo všetkých výrobných systémoch. Tieto typy systémov sa tiež nazývajú flexibilné výrobné systémy alebo flexibilné montážne systémy.

Charakteristika

- Sú identifikované všetky pracovné jednotky.

- Výrobný systém identifikuje pracovnú jednotku tak, aby bola schopná vykonať správnu prevádzku. Pre rôzne operácie sú potrebné rôzne produkty alebo štýly dielov.

- Zmeny v prevádzkových pokynoch sa rýchlo vykonávajú.

- Rýchla zmena fyzickej inštalácie.

Flexibilita umožňuje výrobu rôznych produktových štýlov bez straty času, pretože sa nevyrábajú v šaržach a rýchle úpravy sa môžu vykonať medzi jednou jednotkou a druhou.

Výroba svetovej triedy

World Class Manufacturing je koncept vytvorený výrobným konzultantom Richardom Schonbergerom.

Jeho hlavným cieľom je zlepšiť ľudské a technologické zdroje na efektívnejšie výrobu výrobkov, zvýšením jeho funkčnosti a rýchlosti.

Kategória výroby sveta je proces prispôsobenia sa výrobným postupom a koncepciám vzťahov so zákazníkmi, dodávateľmi, výrobcami a distribútormi.

Existuje 6 typov výroby svetovej triedy:

Prietok s jedným kusom

Výrobný systém „kus po kuse“ spočíva v organizácii výroby výrobkov na základe toku alebo nepretržitej výroby jedného kusu, ktorý nie je zoskupený do pozemkov, ale prechádza z jednej stanice na druhú, ako sa vyrába.

Cieľom tohto typu výroby je, že pre každú pracovnú časť existuje plynulý a nepretržitý výrobný proces.

Kusy sa vyrábajú rýchlo, nekublácajte sa medzi strojom a berú prísnejšiu kontrolu zásob.

Práve v čase (práve včas)

Jeho filozofia spočíva v definovaní toho, ako je čas výroby optimalizovaný. Toto je zhrnuté v časti „Spracovať sa k prvému“.

Tento typ výroby výroby je zameraný na starostlivosť o dopyt na základe efektívnosti v postupoch strojov a ich prevádzkovateľov.

Tento systém je zhrnutý pri výrobe typu častí požadovaných v požadovanom množstve a čase.

Spoločnosť Toyota Production System

Úspech japonských a kórejských výrobcov je spôsobený týmto výrobným systémom. Tento systém eliminuje všetky zbytočné postupy výrobného procesu, ktorý slúži na zníženie výroby a nákladov na ceny.

Je založená na kontrole kvality, prispôsobeného na kolísanie dopytu z hľadiska rozmanitosti a množstva výrobkov.

Ďalším základným základom tohto systému je zabezpečenie kvality v každom procese výroby výrobkov a rešpektovanie zamestnancov ako najdôležitejšieho majetku organizácie.

Výrobný systém Ford

Veľkým prínosom tohto systému k odvetviu bola organizácia sériovej a hromadnej výroby výrobkov. To spôsobilo rozšírenie ponuky a dopytu, zvýšením výroby a znížením nákladov.

Systém Ford (reťazec montáže) je založený na zvýšení rozdelenia práce, zvýšenia kontroly produktívnej práce pracovníka, sériovej výroby, zníženia nákladov a zvýšenia obehu tovaru, v Ostatné aspekty.

Technológia toku dopytu

Tento systém sa zameriava na vytváranie vysokých technologických výrobkov v čo najkratšom čase za nižšiu cenu.

Znižuje všetko, čo neposkytuje hodnotu produktu a zdôrazňuje dôraz na kvalitu strojov a operátora.

Priestory systému DFT sú vyrábať iba to, čo je potrebné, a denná výroba programu podľa skutočného dopytu, podporovať kultúru kvality pri práci každého zamestnanca, používať systém Karban a eliminovať alebo znížiť čakanie na zákazníka.

Blebelta výroba

Meno v angličtine, Štíhle výroby Je založená na niekoľkých pracovných nástrojoch, ktoré umožňujú eliminovať všetky činnosti výrobného procesu, ktoré nepridávajú hodnotu produktu a zvyšujú náklady.

Spolieha sa na takmer všetky predchádzajúce systémy: práve v čase, ťahovom systéme (Pull), Kanban, vizuálnej kontrole, celkovej produktívnej údržbe, minimalizácii zmeny časov (SMED) a Kaizen (zmena zlepšenia).

Odkazy

1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Výrobné systémy - Tesoem (PDF). Získané 8. februára 2018 od spoločnosti Tesoem.Edu.mx.
2. Typy výrobných systémov (PDF). Obnovené z výrobných systémov.Súbory.Slovník.com
3. Pokročilá výroba - ECLAC. Konzultoval ECLAC.orgán
4. Robles, José Orozco: pokročilé výrobné systémy a jeho potenciálne použitie v mexickom priemysle. Trieda, autonómna univerzita v Nuevo León.  EPrints.Uanl.mx
5. Výrobný proces. Konzultované z stránok.Riadenie.com
6. Výrobné systémy týkajúce sa priemyselného inžinierstva. Konzultovali s monografiou.com