Charakteristiky výrobného systému, výhody, príklady

On Veľa výrobného systému Je to výrobná metóda, v ktorej sa výrobky vyrábajú podľa konkrétnych skupín alebo množstiev v časovom rámci. Veľa môže prejsť sériou krokov vo veľkom výrobnom procese, aby sa vytvoril požadovaný konečný produkt.

Výroba šarže sa používa pre mnoho typov výroby, ktoré môžu potrebovať menšie množstvo výroby naraz, aby sa zaručilo konkrétne normy kvality alebo zmeny procesov.

Zdroj: Pixabay.com

Tento výrobný systém je tiež známy ako diskontinuálna výroba, pretože materiál sa hromadí pred každým výrobným procesom. Každý z krokov vo výrobnom procese sa používa súčasne na úplné množstvo položiek. Táto časť sa nepresunie do ďalšej fázy výrobného procesu, kým sa nevykoná celá časť.

[TOC]

Porovnanie s inými výrobnými systémami

V tomto systéme namiesto výroby článkov nepretržite alebo individuálne sa výroba pohybuje v skupinách alebo veľa.

Líši sa od metód hromadnej výroby alebo kontinuálnej výroby, kde produkt alebo proces sa nemusí recenzovať alebo meniť tak často alebo tak pravidelne alebo tak pravidelne.

Výroba podľa objednávok a pozemkov sú svojou povahou podobné, s výnimkou toho, že v dávkach je množstvo vyrábaných výrobkov pomerne vyššie.

Výroba Lot sa tradične používa v spoločnostiach, ktoré implementovali filozofiu štíhlej výroby.

Charakteristika

Zníženie nákladov na procesy

Výrobný systém dávok sa používa na zníženie nákladov za hodinu každého z procesov, pretože čím vyššie množstvo kusov vyrobených daným procesom, tým viac sa náklady za hodinu znížia.

Nezohľadňuje však neaktívne časy z dôvodu nedostatku materiálu a akumulácie inventára v procese.

Dopyt nepokračuje

Táto výrobná metóda je možné vykonať, keď dopyt nie je dostatočne rozsiahly alebo pravidelný na spustenie výrobného systému, ktorý je založený na jednom toku kusu.

V týchto situáciách sa snaží dosiahnuť optimálnu veľkosť výroby, aby sa maximalizovali potrebné zdroje a suroviny a že je splnený dopyt zákazníkov, čím sa súčasný inventár k maximálne zníži.

Push

Dávkový výrobný systém je výrobný systém ťahu; To znamená, že nasledujúci proces vezme produkt po dokončení predbežného procesu a vezme to, čo sa stalo.

Môže vám slúžiť: otváranie rovnováhy

Výrobný proces presadzuje výrobu bez toho, aby zvážila mieru výroby, ktorú majú následné procesy.

Stroje sú v chronologickom poradí priamo súvisiaci s výrobným procesom.

Veľkosť

Veľkosť pozemku by mala byť čo najmenšia, pričom sa stanoví záväzok medzi používaním operátora alebo stroja a akumuláciou zásob.

Keď je veľkosť šarže príliš veľká, časy cyklu sa zvyšujú, pretože existuje príliš veľa krát nečinnosti a zbytočnej prepravy inventára.

Zmeny produktu

Metóda šarže sa používa, aby sa každá prechodná zmena alebo modifikácia mohla vykonať v prípade potreby počas výrobného procesu počas výrobného procesu.

Napríklad, ak produkt potrebuje náhlu zmenu v materiáli alebo niektoré zmenené detaily, dá sa to urobiť medzi pozemkami.

To sa líši od montážnej výroby alebo hromadnej výroby, kde takéto zmeny nie je možné ľahko vykonať. Čas medzi pozemkami sa nazýva čas cyklu. Každému šarži môže byť pridelené veľa čísla.

Pomalá zmena v strojoch

Zmeny potrebné na prispôsobenie stroja na jeden typ produktu alebo druhý sú zvyčajne pomalé. Preto sa každá zmena používa na výrobu kúskov určitého typu.

Preto systém nie je príliš flexibilný, pretože neumožňuje výrobu v rovnakom čase rôznych produktových modelov.

Z tohto dôvodu je veľmi ťažké pracovať na požiadanie s týmto výrobným systémom a zvyčajne sa vyskytuje na sklade.

Väčší fyzický priestor

Spoločnosti, ktoré využívajú pozemky. Pritom tento inventár predstavuje riziko straty, porušenia alebo spôsobenia nehody v práci.

Rovnakým spôsobom sú potrebné obchodné domy aj na uloženie hotového produktu a čakajú na dodanie zákazníkovi.

Výhody

- Vďaka výrobe menších pozemkov je výroba dávok v poriadku pre kontrolu kvality. Napríklad, ak dôjde k chybe v procese, dá sa vyriešiť bez takejto straty v porovnaní s hromadnou výrobou.

- Funguje to dobre, keď sú potrebné malé výrobné série, napríklad sladké obchody, ktoré pečú iba potrebné súbory cookie.

- Dáva to zmysel, keď dopyt po produkte nestačí na to, aby sa stroj alebo výrobný proces neustále venoval.

Rozmanitosť výrobkov

- Spoločnosť, ktorá ju používa, môže mať rôzne produkty namiesto jedného typu, takže zákazníkovi dáva širšiu možnosť, a preto väčšiu možnosť predaja.

Môže vám slúžiť: Veracruz ekonomické aktivity

- Je ideálny pre zvyky alebo sezónne objednávky alebo pre dôkazné rozpracovanie nového produktu.

- Umožňuje vám používať jeden výrobný systém na výrobu rôznych sezónnych položiek.

- Spoločnosť znižuje riziko sústredenia sa na jeden produkt a vyrába rôzne produkty rovnakého typu.

- Má flexibilitu pri výrobe rozmanitosti rôznych výrobkov alebo variantov rôznych výrobkov.

Ekonomické výhody

- Môžete ušetriť peniaze tým, že podaríte menšie riziká pre novšie plány a produkty. Výsledkom je, že to umožňuje zmeniť alebo upravovať výrobu šarží podľa potrieb spoločnosti.

- Je lacnejšie vyrábať úplné množstvo namiesto jedného produktu, pretože stroje sa dajú efektívnejšie používať.

- Vyžaduje si to nízku špecializáciu zamestnancov, pretože poznajú iba proces, v ktorom pracujú.

- Zvyčajne má nižšie kapitálové náklady.

Nevýhody

- Ak má prototyp chybu, zvyšok rovnakých produktov bude mať túto poruchu, pretože stroj ju presne replikuje. Toto stráca drahocenný čas a strata materiálov je drahá.

- Najmenšie pozemky potrebujú viac plánovania, programovania a kontroly nad procesom a zberom údajov.

- Práca je povinná presunúť prvky z jednej fázy do druhej z procesu podľa pozemkov, okrem pracovnej sily potrebnej na výrobu dávky.

- Výrobný systém nie je príliš flexibilný, nemôže sa prispôsobiť dopytu zákazníkov.

- Suroviny a zdroje sa nepoužívajú dostatočne optimálne, pretože na ďalšiu časť čaká veľa zastávok.

Nečinnosť

- Hlavnou nevýhodou výroby pozemkov je to, že medzi jednotlivými časťami existuje časová doba nečinnosti, počas ktorej sa zmení konfigurácia strojov. Vďaka tomu sa produktivita úplne zastaví.

- Výrobný tím zaberá veľa priestoru. Ak je tento priestor neaktívny, tento priestor sa nepoužíva na zarábanie peňazí.

- Prekonfigurujte výrobný systém tak, aby sa vytvorilo niečo iné výsledky v čase nečinnosti. V štíhlej výrobnej jazyku sú to zdroje, ktoré sú zbytočné.

- Ak sa produkt počas celého procesu neustále mení alebo upravuje, môže to tiež stáť čas nečinnosti.

Môže vám slúžiť: priemyselné výrobky: Charakteristiky, typy a príklady

- Zvýšenie časov zastavenia, a tým aj výrobné náklady.

Príklady

Priemyselné dúchadlá, elektrické motory, náradie a knižná tlač a balenie sa zvyčajne vyrábajú množstvom veľa.

Pre niektoré situácie a výrobky je dávková výroba jedinou realistickou metódou. V obchode s miestnymi sendvičmi pripravujú cookies na každý deň, keď spadnú kúsky na podnosy na sušienky a umiestnia vločky do rúry.

Dodávka čerstvých sušienok na jeden deň je k dispozícii vo forme veľa, v krátkom čase. V tomto prípade má pečenie v malých pozemkoch zmysel, pretože je potrebné malé množstvo čerstvého produktu.

Ak spoločnosť predáva veľké množstvo súborov cookie v hotovosti s dlhou trvanlivosťou, dávkové spracovanie nemusí byť najúčinnejšou možnosťou.

Namiesto toho by sa mohla uprednostňovať kombinácia dávok a nepretržitého procesu: cesto je zmiešané v pozemkoch, zatiaľ čo cookies sa vytvárajú, pečú a zabalia v nepretržitom procese.

Toyota

Minimalizujte čas strateného konfiguráciou a zmenou je kľúčom k optimalizácii tohto výrobného systému.

Metódy výroby blebelta odporúčame pre tento problém na dokončenie čo najviac zmeny práce pred časom nečinnosti. Toto sa nazýva Trump zmena za jednu minútu.

Cieľom je čo najviac minimalizovať čas zmeny a potom pokračovať v hľadaní spôsobov, ako ho ešte viac znížiť.

Napríklad pri výrobnom systéme spoločnosti Toyota menil matice kovových tlače používaných na výrobu automobilových orgánov od 12 hodín do troch hodín.

To sa znížilo iba 90 minút pomocou presného polohovacieho zariadenia. Bolo to veľké zlepšenie, ale nezastavili sa tam: väčšie vylepšenie procesu skrátilo čas zmeny iba na desať minút.

Tieto kovové tlačené matice vážia niekoľko ton a vyžadujú umiestnenie v rámci tolerancie milimetra. Čas na zmenu v Toyota sa podarilo znížiť z troch dní na iba desať minút, čo výrazne zlepšilo efektívnosť svojho výrobného systému dávok.

Odkazy

1. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2019). Šaržová výroba. Prevzaté z: v.Wikipedia.orgán.
2. Grafické produkty (2019). Šaržová výroba. Zobraté z: Graphicproducts.com.
3. Lore Central (2019). Výhody a nevýhody šaržového výrobného systému. Prevzaté z: Lorecentrálne.orgán.
4. Nikhita Bagga (2013). Šaržová výroba. Recenzia. Prevzaté z: GetRevising.co.Uk.
5. MBA Skool (2019). Šaržová výroba. Zobraté z: Mbbaskool.com.
6. Vedomosti (2017). Šaržový výrobný systém. Prevzaté z: vedomosti.com.