Pull

Pull
V systéme s ťahom sa vyrábajú iba výrobky, keď ich existuje dopyt 

Čo je to pull systém?

A Pull Je to produktívna technika zameraná na výrobu produktu iba vtedy, keď zákazník existuje dopyt. To poskytuje príležitosť znížiť všeobecné výdavky a optimalizovať náklady na ukladanie.

Pull Systems sú súčasťou princípov štíhlej výroby, narodené koncom 40. rokov. Pull Systém je určený na vytvorenie pracovného postupu, v ktorom sa vykonáva práca iba vtedy, ak existuje dopyt po ňom.

V tomto type systému sa komponenty používané vo výrobnom procese nahradia až po ich spotrebe, takže spoločnosti vyrábajú iba dostatok výrobkov na uspokojenie dopytu zákazníkov.

To znamená, že všetky zdroje spoločnosti sa používajú iba na výrobu výrobkov, ktoré sa budú predávať a generovať okamžitý zisk.

Charakteristika systému Pull

- Cieľom systému ťahania je nerobiť nič, kým nebude dopyt.

- Dokončené výrobky sa nevyrábajú bez konkrétnej objednávky zákazníkov.

- Je rovnocenná s pracovným príkazom. Stanice proti prúdu nezačínajú vyrábať kúsky, kým nedostanú signál. Týmto spôsobom Kanban signály riadia pohyb surovín a výrobkov v procese, prostredníctvom následných pracovných staníc.

- Výroba s pull systémom funguje najlepšie, keď je dopyt vysoký a konštantný pre relatívne malú škálu výrobkov.

- Systém Pull umožňuje pracovníkom vykonávať svoju ďalšiu úlohu, iba ak majú signál na to, aby na tom začali pracovať.

- Pomáha lepšie uprednostňovať úlohy a zabrániť preťaženiu pracovných tímov. Tým sa tím môže naďalej sústrediť na beh práve v čase najdôležitejšej práce.

Vytiahnite systém v iných oblastiach

Dnes je koncept systému ťahu široko šírený v rôznych odvetviach. Odborníci ho používajú nielen vo výrobe, ale aj vo vývoji softvéru, zákazníckej podpory a ďalších.

Môže vám slúžiť: Organizácia grafu priemyselnej spoločnosti: pozície a funkcie

V kancelárskej práci sa koncept systému sťahovania môže uplatniť rovnakým spôsobom ako vo výrobe: pracovný prvok musí prebiehať iba vtedy, ak na to existuje dopyt.

S prostredím založeným na systéme sťahovania môže byť doručené včas, uspokojí dopyt zákazníkov a zlepší spoľahlivosť dodávateľského reťazca.

Procesy v systéme Pull

Aby sa dosiahla najvyššia úroveň produktivity a efektívnosti v pracovnom toku prostredníctvom ťahového systému, musí:

Aplikujte signály HALADO (Pull)

Po prvé, je potrebné ustanoviť zastavené signály. Najlepším spôsobom, ako to urobiť, je vytvorenie vizuálneho pracovného postupu, kde je možné zaznamenať a sledovať všetky cenné informácie.

Tento prvý krok pomôže získať prehľad celého pracovného procesu a zachytiť všetky dôležité signály.

Signály, ktoré umožňujú nahradenie výrobných materiálov, sa nazývajú kanban, čo znamená „signál“ v japončine. Tieto signály používajú vizuálnu komunikáciu, aby zaviedli do praxe systém ťahu.

Kanban sa bude umiestniť tam, kde sa skladujú výrobné komponenty, a keď sa musia vymeniť, bude umiestnený signál, keď sa musia vymeniť. Pri tomto procese budú potrebné položky vždy k dispozícii a nebudú opravené, ak z nasledujúceho výrobného procesu neexistuje žiadny signál.

Štítok Kanban na kontajneri

Kanbanové signály môžu byť v mnohých ohľadoch. Najbežnejším typom signálu sú karty Kanban. Tieto karty sa odosielajú do predchádzajúceho kroku výrobného procesu, čo naznačuje, že je potrebných viac výrobkov alebo častí.

Kanban však môže byť taký jednoduchý ako prázdny kontajner, ktorý pracovník môže vidieť, čo by sa mal vyplniť. Kanban poskytne pracovníkovi informácie na doplnenie článkov, ako napríklad množstvo objednávky a čísla kusov.

Signály Kanbanu poskytujú najúčinnejší spôsob implementácie ťahového systému. Vďaka tomu bude firma vo všeobecnosti organizovanejšia, efektívnejšia a výnosnejšia.

Ovládať systém

Po vybudovaní systému vizuálnej kladky musíte vedieť, ako ho ovládať. Jedným z najbežnejších spôsobov, ako efektívne spravovať systém ťahu, je obmedzenie práce v procese.

Môže vám slúžiť: Primitívny komunizmus

Toto je jedna z hlavných praktík metódy Kanban, ktorá je zovšeobecneným kladkovým systémom.

Kanban

Napríklad na doske Kanban je pracovný tok rozdelený do rôznych fáz, ako napríklad „pripravený začať“, „v procese“, „Čakanie na revíziu“, „pripravený na doručenie“ atď.

Obmedzením práce, ktorá môže byť v každej fáze procesu, bude existovať schopnosť vytvoriť mäkký pracovný tok a identifikovať problematické časti v rovnakom.

Na rozdiel od spoločného presvedčenia, ktoré tvrdí, že by sa malo vykonávať viac úloh, aby sa dokončilo viac pracovných miest, obmedzenie práce je skutočne povolené, aby sa členovia tímu zamerali na jednu úlohu až do jej dokončenia.

Zatiaľ čo je pracovný tím zameraný, dokonalosť je možné dosiahnuť počas celého toku. Týmto spôsobom môžete prácu dodať oveľa rýchlejšie.

Obmedzenie práce však nebude stačiť na vybudovanie udržateľného systému kladky. Čas, ktorý môže prvok prejsť v systéme, by mal byť tiež obmedzený.

Tento limit sa môže líšiť v závislosti od veľkosti úlohy. Ak sa tak nestane, niektoré úlohy môžu tráviť veľa času v procese a znížiť efektívnosť prietoku.

Výhody a nevýhody systému ťahania

Výhody

- Hlavnou výhodou systému sťahovania je vyhnúť sa nadmerným zásobám spolu so všeobecnými výdavkami potrebnými na správu tohto nadbytočného inventára.

- To znamená, že znižuje odpad v spoločnosti, pretože nadprodukcia sa nevykonáva.

- Uvoľňuje priestor na pracovisku a znižuje náklady na ukladanie nadbytočného inventára.

- Spoločnosti, ktoré používajú systém Pull System, zažívajú väčšiu spokojnosť zákazníkov, pretože výrobky sa vyrábajú konkrétne na uspokojenie svojich požiadaviek.

- Pretože sa výrobky vyrábajú v malých množstvách, problémy s kvalitou sa identifikujú rýchlejšie.

- Systém ťahu šetrí čas využívaný plánovaním budúceho dopytu a výrobným výrobkom, ktorý sa nikdy nebude predávať.

- Zažije sa aj väčšia flexibilita, pretože sa dá rýchlo reagovať na zmeny dopytu.

Môže vám slúžiť: náklady na náklady na systém: Charakteristiky

- Celkové obchodné náklady sa znižujú, či už priamo alebo nepriamo, čo vedie k väčšiemu prínosu.

- Použitím princípov systému kladky môže byť oveľa predvídateľnejšie naplánovať budúcu prácu. Je to preto, že tieto systémy umožňujú zhromažďovať historické údaje z pracovného toku a priemerného času cyklu úloh.

- Použitie týchto údajov v kombinácii s rôznymi technikami prognózy, ako je simulácia Monte Carlo, poskytne pravdepodobnú prognózu o tom, koľko práce sa dá spracovať počas vopred definovaného časového obdobia.

Nevýhody

- Hlavnou nevýhodou je náchylnosť systému, ktorý sa má prerušiť. Defektný materiál alebo prerušenie procesu môžu byť veľmi problematické. Vyžaduje si to predvídanie nápravy potenciálnych problémov skôr, ako sa vyskytnú.

- Ďalším z nevýhod je, že je veľmi pravdepodobné, že sú dilemami pri objednávaní. Napríklad, že dodávateľ nemôže poslať čas. To umožňuje spoločnosti neschopnosť splniť žiadosť zákazníka a prispieva k jej nespokojnosti.

Vytiahnite príklady systému

Dodržiavanie predpisov

V súčasnej ekonomike sú veľké systémy dodržiavania predpisov vynikajúcim príkladom dodávok založených na obmedzení odpadu v systéme.

Elektronické karty s farbami, ktoré sú ľahko viditeľné, sa používajú na odrážanie oblastí, ktoré vypadávajú z výrobných štandardov.

Signály môžu byť tiež zaslané ľuďom prostredníctvom textových správ. To umožňuje vykonávať presne cielené činnosti, kedy a kde sú potrebné.

Manzana

Apple je jedným z najjasnejších príkladov o tom, ako môže byť systém kladky úspešný. Už ste niekedy videli dlhé čakajúce chvosty pred obchodmi Apple počas vydania najnovšej verzie iPhone?

Apple vždy vytvára bzučanie okolo svojich nových výrobkov a spotrebitelia sú vždy pripravení ich kúpiť. Chcú extrahovať produkt z obchodov.

Spoločnosť Apple nedodáva prebytky zásob do svojich obchodov alebo maloobchodných partnerov. Spoločnosť čaká na zistenie, či existuje ďalší dopyt a či sa zvyšuje, potom produkuje viac. Týmto spôsobom spoločnosť optimalizuje svoje zdroje a dosahuje vysokú nákladovú efektívnosť.