Shingo

Kto bol Shigeo Shingo?

Shingo (1909-1990) bol japonský priemyselný inžinier známy svojím vplyvom v produktívnom priemyselnom sektore vďaka rozvoju konceptov, ktoré prispeli k prevádzkovému zlepšeniu japonských a medzinárodných spoločností počas dvadsiateho storočia.

Vyrastal a rozvíjal svoju kariéru v Japonsku a potom mal vplyvnú profesionálnu prítomnosť v Spojených štátoch. Shingo je považovaný za svetového lídra vo výrobných a priemyselných teóriách a postupoch.

Uznáva sa tiež pre existenciu a uplatňovanie výrobného systému Toyota, ktorý označil pred a po zjednodušení a maximalizácii efektívnosti vo fázach prevádzkovej výroby.

Zložky tohto systému začali prijímať iné spoločnosti na celom svete, s veľkým vplyvom a prítomnosťou samotného Shinga.

Podobne aj svetový svet.

Bol autorom viacerých publikácií. Dnes sa cena vo svojom názve udeľuje najlepším prevádzkovým inováciám v priemyselnej a produktívnej oblasti.

Biografia Shigeo Shingo

Prvé roky a štúdie

Shigeo Shingo sa narodil v meste Saga v Japonsku v roku 1909. Študoval na vyššej technickej škole inžinierov, kde poznal koncepty vedeckej organizácie práce, ktorú vyvinula americký inžinier Frederick Taylor.

Následne študoval na Technickej univerzite v Yamanashi a v roku 1930 absolvoval ako inžinier. Takmer okamžite začal Shingo svoje profesionálne skúsenosti s prácou ako technik pre železničnú spoločnosť v Taipei.

Počas tejto fázy začal pozorovať prevádzkovú dynamiku rôznych štádií práce, ako aj efektívnosť jeho pracovníkov.

Odráža a koncipovala schopnosť zlepšiť a maximalizovať efektívnosť priemyselných prevádzkových procesov. Zhromaždil Taylorove koncepty a bol poučený v základoch vedeckého manažmentu a v organizácii a podávaní toku operácií.

Jokohama

O viac ako desať rokov neskôr bol Shingo presunutý do továrne na muníciu v Yokohame. Po analýze a štúdiu prevádzkových podmienok spoločnosť Shingo použila svoje koncepcie prietokových operácií v jednom z fáz výroby torpédov, čím sa zvýšila produktivita exponenciálne.

Na konci svetovej vojny. Až do polovice -50. rokov radil a uplatnil svoje koncepty vo viac ako 300 spoločnostiach.

Toyota

Začal pracovať v Toyota od roku 1969 po uspokojivých skúsenostiach so spoločnosťami ako Toyo a Mitsubishi v 50. rokoch 20. storočia.

Počiatočná funkcia Shingo v Toyota bola skrátenie časov výroby vo fáze inštalácie, najvyššie časy v dôsledku ľudských a mechanických chýb.

Inžinier vyvinul techniku ​​prostredníctvom prevádzkovej analýzy, ktorá umožnila skrátiť časy výroby. Systémy vyvinuté Shingo, ktoré minimalizovali ľudské chyby a poskytli vlastnosti strojovým zariadeniam pre presnú montáž.

Efektívnosť jeho konceptov a aplikácií ho priviedla do Spojených štátov vďaka pomoci Američana, ktorý bol zodpovedný aj za preklad svojich článkov a kníh do angličtiny.

Spoločne si vzali Shingoove nápady prvýkrát prostredníctvom súkromného poradenstva. Shingo sa tak mohol objaviť pred americkými auditoriummi univerzity.

Najdôležitejšie príspevky

Spoločnosť Toyota Production System

Aj keď je presvedčenie, že Shingo bol tvorcom produkčného systému Toyota, bol skutočne zodpovedný za jeho hĺbku, ako aj jeho prekladanie a šírenie na celom svete.

Shingo však bol vplyvným dielom pri konsolidácii tohto systému ako príklad prevádzkovej účinnosti.

Výrobný systém Toyota je sociálno-technický mechanizmus, ktorý okrem iného zahŕňa všetky interné výrobné, komunikačné a marketingové techniky, ktoré Toyota spravuje.

Riadi sa séria praktických a filozofických techník, ktoré presahujú čisto komerčný charakter spoločnosti a poskytujú osobnejší prístup.

Účasť spoločnosti Shingo na koncepcii a konsolidácii tohto systému pozostávala z rozvoja inovatívnych techník kompenzovaných existujúcimi fyzickými podmienkami a výkonom, ktorý manažéri hľadali. Výrobný systém Toyota tiež nazýva „práve včas“.

Tento systém zahŕňa dodržiavanie všeobecných cieľov: zlikvidujte preťaženie, nekonzistentnosť a odpad.

Súlad s týmito cieľmi je prítomný na všetkých oddeleniach a obchodných úrovniach. Táto filozofia sa riadi frázou „robiť iba to, čo je potrebné, ak je to potrebné, a iba potrebné množstvo“.

Toyota definuje koncepty okolo svojho systému ako „automatizmus s ľudským dotykom“.

Tvrdí sa, že implementácia tohto systému viedla Toyota za spoločnosť, ktorá je dnes, a tiež motivovala ďalšie spoločnosti na celom svete, aby uplatňovali svoje vlastné verzie systému, aby maximalizovali jeho efektívnosť.

Push and Pull System (Tlačiť ťahať)

Táto technika prevádzkového riadenia spočíva v systematizácii potrebného materiálu, ktorý sa má vyrábať v každej fáze výroby. Je rozdelený na ťah a nájde proces, každý s vlastnými vlastnosťami a úrovňami tuhosti.

Sťahový systém, alebo SEM, Skladá sa z výroby alebo získania materiálu podľa potrebného dopytu po neskorších fázach. Považuje sa za flexibilný systém, ktorý sa prispôsobuje parametrom filozofie a techniky „práve včas“.

Tento systém riadi výrobu z dopytu, čo vedie k menším zásobám a pravdepodobnostiam oveľa nižších zlyhaní v každom produkte. Táto technika sa uplatňuje v čase, keď sa hľadá inovácia.

Namiesto toho, systém ťahu, alebo TAM, organizuje svoju výrobu na základe budúcich scenárov alebo ako očakávanie týchto. Je to technika založená na plánovaní, preto je oveľa rigidnejšia ako jej náprotivok.

Rozsah výroby je premietaný v dlhodobom strednom predpovedi. Predstavuje vlastnosti v rozpore so systémom SEM, Pretože vytvára veľké výrobné zásoby, ktorých náklady sú kompenzované v rôznych komerčných mierkach.

Pokor

Je to technika navrhnutá Shigeo Shingo. Je to systém, ktorý zaručuje kvalitu výrobku, ktorý mu bráni v jeho používaní alebo nesprávne prevádzkovaní.

Poka jarmo tiež neformálne popularizoval ako hlupák, ale jeho ciele majú veľký význam v kvalite a konečnom výkone produktu.

Shingo predstavil tento systém vo svojej pracovnej fáze s Toyota a koncipovaný ako svoje hlavné vlastnosti nasledujúce aspekty: nepovoľte ľudskú chybu počas používania alebo prevádzky produktu av prípade, že dôjde k chybe nie je možné, aby ho používateľ ignoroval.

Je to technika kontroly kvality, ktorá sa zameriava na jednoduché a jednoduché, v niektorých prípadoch sa odvoláva na zdravý rozum pre detekciu zlyhaní alebo chýb vo výrobku, čo dokazuje zlyhanie vo výrobnom procese a pre používateľa, ktorý nie je odsúdený na stratu produktu na zneužitie.

Technika PAKA SHOT má pozitívne účinky na výrobné reťazce. Niektoré z nich sú: menej času na školenie pre pracovníkov, odstránenie operácií týkajúcich sa kontroly kvality, vyradenie opakujúcich sa operácií, okamžité konanie, keď problémy a pracovné videnie zamerané na zlepšenie.

Metóda Shingo

Skladá sa zo série reflexívnych a praktických pokynov, ktoré ukazujú Shingovu filozofiu v oblasti priemyselnej a obchodnej dynamiky. Táto metóda sa používa a šíri prostredníctvom Inštitútu Shingo.

Metóda Shingo zahŕňa pyramídu rozdelenú rôznymi technikami propagovanými japonskými a ich aplikáciami v scenári priemyselnej výroby.

Táto pyramída je sprevádzaná sériou princípov, ktoré by pre Shingo mali viesť každého pracovníka k dokonalosti, bez ohľadu na ich hierarchické postavenie.

Niektoré z princípov propagovaných Shingo sú: rešpekt k každému jednotlivcovi, vodcovstvo s pokorou, hľadanie dokonalosti, vedecké myslenie, zameranie na proces, zabezpečiť kvalitu od pôvodu, hodnota techniky Tlačiť ťahať, systémové myslenie, vytvorenie vytrvalosti a účelu a vytvorenie skutočnej hodnoty pre spotrebiteľa.

Shingo, na rozdiel od iných inovatívnych procesov a priemyselného riadenia, zohľadnil ľudský aspekt vo vnútornej dynamike tovární prostredníctvom svojich pracovníkov a schopnosť ich techník maximalizuje účinnosť práce.

Odkazy

1. Rosa, f. d., & Cabello, L. (2012). Predchodca kvality. Virtuálna univerzita štátu Guanajuato.
2. Model Shingo. Zdroj z oparu.orgán.
3. Shingo, s. (2006). Revolúcia vo výrobe: SMED systém. Produktivita.